記者從中國五礦集團獲悉，該集團所屬長沙礦冶研究院有限責任公司自主研發的一項冷軋帶鋼環保無酸除鱗成套技術以其“三廢”零排放、工業應用較為成熟等特性，獲得業內專家的高度認可。
新華社2日消息，在日前由中國環境科學學會組織的該項技術環保科技成果鑒定會上，中國工程院院士徐濱士等評審專家認為，這項技術擁有完全自主知識產權，所使用的水、鋼丸和氧化鐵皮等資源均可循環或再生利用；與傳統除鱗工藝相比，避免了重金屬離子、酸根離子及粉塵的產生與污染，該成果整體環保及技術設備水平屬國際領先。
冷軋帶鋼被廣泛應用于汽車、建筑以及家電等行業。為保證產品質量，帶鋼冷軋前需表面除鱗，即去除氧化鐵皮。傳統的做法是采用酸洗工藝，過程中會產生大量工業廢酸。
根據公開資料，國內外此前帶鋼無酸除鱗的研究有研磨除鱗、放電除鱗、液體噴丸除鱗、電子束除鱗、電解除鱗、反復彎折除鱗等多種方案或組合方案，但都因為系統運行穩定性、使用經濟性、產品適應性等問題，多停留在理論或試驗階段。
中國五礦旗下長沙礦冶研究院在20多年的高壓水射流噴丸技術及裝備研究的基礎上，自主開發該項環保無酸除鱗技術，充分保證了冷軋帶鋼表面處理的高質、高效和清潔化，在系統集成性、實用性、經濟性以及穩定性等方面具有優勢。
據介紹，目前此項技術已有近50臺（套）設備投入使用，客戶覆蓋天津、河北、廣東、山東、陜西、福建、浙江和新疆等省份，清理領域涵蓋普通帶鋼、窄帶鋼、寬帶鋼和不銹鋼帶。
